锦州GMP净化车间是消除潜在的生物活性、粉尘、污染，从根本上消除对生产优质物质的影响。因此，GMP净化车间必须遵循相关的设计要求，以确保产品的质量符合规范要求。杭州侨辉是专业从事空气净化等工程的设计和施工。今天，以食品厂GMP净化车间为例，详细分析了GMP净化车间的设计要求。

　　一、净化结构设计

　　1.各生产环节相互衔接，便于加工过程中的卫生控制，避免交叉污染

　　2.在布局上，要遵循产品加工过程的顺序，使产品加工从清洁环节向清洁环节过渡，加工过程中不允许交叉和倒流

　　3.车间设工器具清洗区、消毒间、公用设备清洗、消毒池、消毒池、冲洗池。必要时也可提供冷热水，但热水温度不得低于82℃

　　4.净化车间应具备良好的除尘通风条件，保证气流方向由洁净区向非洁净区

　　5.车间灯具应配备防护罩。

　　二、人流与物流设计

　　1.为避免交叉污染，进入洁净区的操作人员和物料不能使用同一个入口，应建立自己的净化室或采取相应的净化措施

　　2.清洁生产区内只应设置与生产有关的设备，以免造成食品污染

　　3.确保洁净区通道直接到达各生产岗位、中间或内包装材料储存室，有效防止物料运输和操作人员流动造成不同种类食品交叉污染

　　4.在不影响工艺流程和工艺操作设备布置的前提下，如果空调系统参数相同，相邻的洁净手术室可打开隔墙上的门，打开转运窗或设置输送带转运物料。

　　三、空调系统的安装与设计不同送回风系统的不同设计是决定净化车间洁净度高低的决定性因素。

　　1.标准组合式空调柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管+高效送风口+洁净室回风管系统。本表可连续循环补充新鲜空气进入洁净室车间，达到生产环境要求的清洁度。

　　2.FFU工业空气净化器安装在洁净厂房的吊顶上，直接向洁净室送风+回风柱回风系统+吊顶式空调机冷却。这种形式一般用于清洁度要求不高、成本相对较低的环境中。

　　GMP净化是一项复杂的综合性工程，涉及生产环境、工艺流程、生产设备、辅助设备、检测手段和人员素质。

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