很多食品企业的产品在生产的过程中严格控制卫生，但是在产品包装后仍出现食品卫生问题。发生霉变腐败变质等情况，甚至在检测中出现菌落总数超标等原因，另很多食品企业非常困扰。发生这样的原因很大一部分是由于，食品在生产的过程中受到含菌空气的影响。使产品受到污染，并导致产品出现一系列卫生问题。消毒专家周立法认为，提高作业场所的空气卫生质量可有效预防细菌对食品的二次污染，避免食品发霉变质等问题的发生。

　　在各种食品的生产过程中，有些生产环节需要与车间内的空气直接接触。如果车间空气中含有较多的微生物，则这些微生物会附着在食品表面，再次污染食品，将导致食品在日后的贮藏过程中变质。为防止食品遭细菌的二次污染，不少企业采取了对车间空气进行消毒的措施，如采用紫外线、化学熏蒸和臭氧杀菌等,紫外线、化学熏蒸方法都存在一定的局限性，不能在动态情况下持续杀菌等。多数企业在生产前会用紫外线、化学药剂对车间杀菌，但由于这几种物质对人体健康都有危害，杀菌不全面，所以应停止使用。最新的方法是使用臭氧对食品物料消毒。臭氧是气体具有弥撒性，可以扩散到任意角落，对任何角落进行消毒，没有死角。臭氧杀菌是在常温下进行，不会引起食品物料的变质。消完毒后的残余臭氧，过一段时间会自动分解成氧气，因此不存在任何的化学残留。

　　如何解决食品包装二次污染臭氧消毒

　　目前国内各大食品企业中采用臭氧杀菌技术已经越来越普及，主要使用在产品暴露在空气中的生产环节，如产品冷却车间、内包车间、烘干车间等。由于这些环节中产品直接暴露在空气中的接触时间较长，受到空气二次污染的几率也是最高的。在使用臭氧杀菌消毒机后，能有效的阻隔含菌空气对食品产生的一定危害，减少食品菌落总数。食品安全是世界各国所面临的共同难题，保障食品安全是企业义不容辞的责任。

　　近年来很多食品企业开始采用臭氧杀菌的方式来控制含菌空气对食品造成的二次污染。在车间中使用能有效杀灭有害细菌，经国家测试能有效灭杀空气中的霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等含菌空气;开机90分钟后，沉降菌≤15CFU/皿?30MIN、空气洁净度≥30万等级，可让加工车间低成本达“无菌无尘”标准;确保食品在这些生产环节中受菌落污染影响不超过国家标准。

　　企业只有采用的防污技术和设备，才能生产出卫生安全的食品，才能进一步保障消费者的健康、促进自身的良性发展。